精密零件焊接的激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。大连精密零部件加工焊接的激光焊的主要缺点是：设备昂贵，能量转化率低（5%～20%），对焊件接口加工、组装、定位要求均很高。

  目前主要用于电子工业和仪表工业中的微型器件的焊接，以及硅钢片、镀锌钢板等的焊接。零件加工精度差很大程度上是因为在设备安装调整时，各轴之间的进给动态跟踪误差没调好；或者是因为机器使用磨损后，机床各轴传动链有了变化。

  在这种情况下，可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。对于精密平面磨床加工来说，其特点一就是定位基准可靠，不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来。

  采用精密零件加工，不仅能有效改善材料品质、零件精度，发挥其机能，还能使零件的耐用程度大大提高，促使整个机械的品质得到改善。精密加工快盈V500对提高零件的尺寸精度也有好处，所以最直接的效果就是可以使得零件达成互换性，进而增加零件的耐磨性和使用寿命。

  零件在加工过程中的时候，由于受到各种因素的影响，容易导致其自身会存在一定的缺陷，比如说外观不达标；使用范围受限等等。这些缺陷的存在势必会给零件的使用带来一定的问题，为了克服这些问题并且发挥出零件特有的价值，精密加工才是最好的选择。