金属精密加工液基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。金属加工液性能稳定而出众，能应用于各种材料(包括非金属资料，比方陶瓷、硅晶片等)多种切削、磨削操作。良好的化学润滑性和机械润滑性能适应最苛刻的切削和磨削加工的要求，大批量高品质部件生产商的最佳选择。

快盈V500　　切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(砂轮)切削和工件间的对流和汽化作用把切削从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，坚持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。表1水、油、金属的有关性能比拟，由表中数据可知，水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

　　 金属精密加工切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用，除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。金属精密加工切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化蜕变而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件外表也会因此而腐蚀。此外，工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属的侵蚀。特别是国南方湿润多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

快盈V500     金属精密加工液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工外表间的摩擦，形成局部润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的外表温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。

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