解析影响大连精密零部件加工的因素

    精密冲裁主要应用领域便是汽车零部件。现代轿车产业尽享精冲零件的所有性能上风。每辆轿车中至少有40余种精冲零件。随着消费经济的不断变化，消费者要求高性能、低价格、低油耗和更长的可靠工作时间，这对发动机的燃油喷射器来说意味着更高的性能、更高的油泵压力和更精密的燃油流量，要在这些方面达到较高的水平，就需要提高零件的加工精度，尽可能地减小零件的尺寸误差。尺寸更精密、几何形状公差更小，这同时也是满足不断发展的车用管理系统软件和控制电子元件的要求。

   近年来，精密零部件加工新工艺新加工方法不断出现，应充分留意寻求新的加工手段。在传统加工方法中，金刚石刀具超精密切削、金刚石微粉砂轮超精密磨削、精密高速切削、精密砂带研抛和磨料加工等已占有重要地位；在非传统加工中，出现了电子束、离子束、激光束等高能束加工、微波加工、超声加工、蚀刻、电火花加工、电化学加工等多种方法。精密加工和超精密加工应该用相应的精密加工和超精密加工用的材料，才能保证加工质量，用一般加工用的材料或分歧要求的材料进行精密加工和超精密加工是不能达到预期效果的。