节约数控加工成本创新工艺

  数控机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。数控加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于加工。大连数控加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

  使用数控机床加工，对工夹具的要求降低了，由于数控机床具有很高的自动化程度，省去了划线、多次装夹和准备时间，检验工作可以只做首件检验和抽检，节省了时间。在数控机床上实现自动加工是由程序控制的，当加工对象改变时，除了更换相应刀具和解决毛坯装夹方式外，只要重新编制零件加工程序，便可自动加工出新的零件，不必对机床作任何复杂调整。这样省去了许多专用样板和标准样件，又缩短了生产准备周期。随着数控技术的快速发展，数控机床在制造业的普及率不断提高，但不是所有的零件都适合于在数控机床上加工。