对于精密零部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。大连精密零部件加工对于尺寸有具体要求，精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。

  过去我国精密机械加工生产企业在技术上相对国外来说是落后的，普遍缺乏自主创新能力及关键、核心技术的支撑，其机械加工出的产品主要以生产低端产品为主，在全世界是缺乏竞争力的，在精密机械加工机床质量的稳定性、可靠性、耐用性上同国外先进产品相比存在明显差距。

  常温下加工但是不引起工件的化学和物理变化时这个称为冷加工。在高于或者低于常温状态下的加工，又会引起工件的化学或物理变化，那这个称为热加工。冷加工按照加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，这一类加工对加工时所使用的设备要求要高，甚至需要到辅助油液等，这一类主要生产一些小型的工件比较多。

  对精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工应分开，以保证零部件的质量。轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。