大连精密零部件加工常用的表面处理:发黑、阳极氧化、镀铬、镀镍、镀钛、镀锌、电抛光、钝化、镀PVD膜、加纳克等。精密零部件的加工工艺(热处理工序),确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写工艺规程表上,这就是机械加工工艺的规程。检查零部件的图纸是否完整和正确,分析零件主要表面的精度、表面完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。
明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。在具有图形模拟显示功能的数控机床上,可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程,对程序进行检查。
对于形状复杂和要求高的零件,也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件,不仅可确认程序是否正确,还可知道加工精度是否符合要求。对于经常加工钛合金零件(特别是高贵的大型航空零部件)车间。
快盈V500提高50%生产率值得他投资购买专用刀具夹头和安装了高压冷却系统的机床。随着对高新资料广泛应用,结合现有设备和工艺,采用现有的刀具资料,采用新的加工工艺方法在机械加工中得到充沛利用。
对于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。进给条件与刀具后面磨损关系在小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。比切削速度对刀具的影响小。