目前，进步机床精度的措檀越要有：框中框热对称结构设计，可获得高刚性、高精度和低移动质量；有限元结构优化设计，使机床结构刚性均匀分布，固有频率进步3～4倍，减小振动，进步表面加工质量；对发热元件进行实时温度控制和补偿；机床几何精度误差和热变形实时监控与补偿。 数控加工过程的仿真是虚拟制造技术的核心技术之一，主要分为几何仿真和物理仿真。目前国内航空制造业进行的数控加工仿真还只停留在几何仿真的层面上，其作用主要是检查数控程序刀具轨迹的正确性和几何干涉碰撞题目，而要实现更精确的仿真则必须对加工过程中的物理现象进行研究。大连数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。