随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。发展现代工具制造业面临着掌握开发高性能新型工具资料，新型外表涂层技术和刀具专用数字化制造技术的严峻挑战，引进国外先进装备的代价十分高昂只是问题的一个方面，实际上很多新材料、新涂层和制造软技术都面临跨国集团的技术封锁，必须自行开发和掌握。

     快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分。因此，消化吸收国外先进技术，这个基础上培养人才，自主创新，树立品牌，取得用户认同，需要有一个过程。依照目前大多数国有工具企业用贷款搞技改的投资方式，往往五年内要求还本付息，使得工具企业只能把主要投入放在市场幼稚，风险较小的保守规范刀具方面，现代金属机械加工的发展受到投资体制的严重制约。

    精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。

　   我国切金属机械加工的落后，还表现在我国金属机械加工工业的结构上，我国只有个别金属机械加工公司真正具备硬质合金金属机械加工资料和涂层这两项核心技术，多数金属机械加工厂快盈V500都缺少硬质合金资料这项核心技术，有些金属机械加工厂虽然引进了涂层设备，但不具备开发能力，制约着金属机械加工公司进一步做大、做强。

    大连机械加工快盈V500机床要实现误差弥补、温度弥补、过载保护、有无工件自动识别、装夹工件是否正确、线精密检测、自动修整砂轮、工件是否已加工过、对齿啮合、加工余量分配、自动平衡、防撞功能、刀具磨损、零编程界面、多功能加工软件、切削工艺专家系统、机器人在机床间搬运工件时的自动识别、远程控制、远程诊断等功能。