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数控加工机床使用过程中应注意的安全问题

发布日期:2015-12-17 00:00 来源:http://300358.com 点击:

数控加工机床使用过程中应注意的安全问题

工艺规程设计

设计原则:

(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。

快盈V500(2)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

(3)设法降低制造成本。

(4)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。


原始资料:

(1)产品装配图,零件图。

快盈V500(2)国内外先进制造技术资料等。

(3)产品验收质量标准。

快盈V500(4)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、工人的技术水平、性能和现有的状态、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

快盈V500(5)产品的年生产纲领。

快盈V500(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。


快盈V500      FANUC 系统一般设定:当省略小数点时,为最小输入单位,通常为μm。当疏漏了小数点时,则输入的值将缩小成千分之一,此时,输入的值就会接近于零。或者,由于其 他原因,使刀具本应离开工件但实际并未离开工件而进入工件之内。出现这种情况时,工件坐标系零点应设在工件以外或在工作台(或夹具)基面上,其结果将是不 一样的。      数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24~40m/min,机床主轴转速也从2500r/min上升到现在6000~40000r/min,机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下,一旦由于编程和操作失误,操作者来不及按急停按钮,刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故,在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。


      编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外,至少应在工件表面上。

快盈V500      在正常情况下,工件坐标系原点可以设在任何地方,只要此原点与数控加工机床坐标系原点有一定的关系即可。这样,刀具将穿透工件直指基准面。此时,若为快速移动,则必发生事故。但在实际操作时,万一出现指令值为零或接近零时,刀具就会直指零或接近零的位置。在铣削加工时,刀具将奔向机床工作台面或夹具基面:在车削加工时,将奔向卡盘基面。


快盈V500      编程员和操作者在书写程序时,对小数点要倍加小心。

      FANUC 系统在省略小数点时为最小设定单位,而大多数国产系统及欧美的一些系统,在省略小数点时,则为mm,即计算器输入方式。若你习惯了计算器输入方式,则在 FANUC系统上就会出现问题。不但养成习惯后,就不会因为小数点而出现问题。 为了使小数点醒目,在编程时往往把孤立的小数点写成“.0”的形式。当然,系统在执行时,数值的小数点以后的零被忽略。编程员和操作者,可能两种系统都要使用,为防止因小数点而使尺寸变小的情况,应在计算器输入方式的程序中,也加上小数 点。这样做,对某类系统是多余的。

数控加工


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