精密机械加工快盈V500处理中需要注意的事项！  

    在精密机械加工技术道路中，常组织有热处理工序。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，通常组织在机械加工以后进行。如热处理后有较大的变形，还须组织最终加工工序。热处理工序方位的组织如下：为改进金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，通常组织在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，通常组织在粗加工以后，精加工之前进行。

    合理地选用设备。粗加工主要是切掉大多数加工余量，并不需求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精密机械加工工序则需求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备才能，又能延伸精细机床的使用寿命。

    为了确保加工精度，粗、精加工最佳分隔进行。由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工外表有较明显的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，假如粗、粗加工接连进行，则精加工后的零件精度会由于应力的从头分布而很快损失。对于某些加工精度需求高的零件。在粗加工以后和精加工之前，还应组织低温退火或时效处理工序来消除内应力。

    精细零部件加工工艺流程数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

    制订工艺规程的要求和步骤精细零部件加工，工艺规程是指导生产的技术文件，工艺规程必须经济合理。零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。内容：加工工艺(热处理工序)，确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在一定形式的卡片上，这就是机械加工工艺的规程，即机械加工工艺卡片。